凍干機廠家啟動冷凍干燥機后，食品凍干機的真空系統抽真空帶走部分水；另一方面，當材料凍結時，一些分子中所含的水被排放到材料表面進行凍結。食品冷凍干燥機達到冷凍要求后，通過加熱系統對物料進行加熱干燥，物料中的水分通過抽真空進入冰箱冷凍，達到物料冷凍干燥的要求。

　　凍干機廠家，預冷凍是對經過預處理的原料進行冷凍，是冷凍干燥的一個重要過程。由于食品凍干機在果蔬冷凍過程中發生了一系列復雜的生化和物理化學變化，食品凍干機的預凍質量將直接影響到凍干果蔬的質量。冷凍過程中的關鍵考慮因素是冷凍速率對冷凍材料質量和干燥時間的影響。速凍與慢速冷凍有以下區別：速凍產生的冰晶較小，慢速冷凍產生的冰晶較大；大冰晶有利于升華，小冰晶不利于升華；小冰晶對細胞幾乎沒有影響。小冰晶可以反映干燥產品的原始結構和性能。然而，食品冷凍干燥機冷凍速度快，能耗高。應綜合考慮，選擇良好的冷凍速度，既能保障凍干食品的質量，又能降低冷凍能耗。

　　凍干機廠家在食品凍干機的冷凍干燥過程中，物料的干燥是由外層向內層推進的。因此，當干燥材料較厚時，需要更長的干燥時間。在實際干燥過程中，將干燥材料切割成15-30 mm的均勻厚度。應根據加熱方法和各種類型的食品確定裝載的材料量。

　　食品凍干機的優點：

　　與一般的空氣干燥、沸騰干燥、噴霧干燥和真空干燥相比，冷凍干燥機具有以下突出的優點。

　　冷凍干燥是在較低的溫度下進行干燥，不易引起蛋白質轉化，這對于干燥儲存耐熱性差的生物活性產品、細胞生物產品和血液產品尤其有用。

　　在低溫干燥操作中，微生物菌株的生長、發育和水解很難進行，從而有效地保持了化學品的原有特性。由于冷凍干燥機通常用于真空干燥，因此二氧化碳含量非常低，從而保持了易被空氣氧化的化學物質。