真空凍干機作為食品和醫藥工業中的重要設備之一，得到了廣泛的應用，尤其是食品真空凍干機。然而，我國的真空冷凍干燥技術起步較晚，與其它國家相比還有很大差距。未來，隨著技術的發展和國內冷凍干燥食品市場的擴大，凍干機廠家將迎來一個新的發展時期。

　　凍干機廠家啟動食品冷凍干燥機后，將物料放入物料箱進行冷凍。材料的凍結過程。一方面，食品凍干機的真空系統抽真空帶走部分水；另一方面，當材料凍結時，一些分子中所含的水被排放到材料表面進行凍結。食品冷凍干燥機達到冷凍要求后，通過加熱系統對物料進行加熱干燥，物料中的水分通過抽真空進入冰箱冷凍，達到物料冷凍干燥的要求。

　　預冷凍是對經過預處理的原料進行冷凍，是冷凍干燥的一個重要過程。由于食品凍干機在果蔬冷凍過程中發生了一系列復雜的生化和物理化學變化，食品凍干機的預凍質量將直接影響到凍干果蔬的質量。冷凍過程中的關鍵考慮因素是冷凍速率對冷凍材料質量和干燥時間的影響。速凍與慢速冷凍有以下區別：速凍產生的冰晶較小，慢速冷凍產生的冰晶較大；大冰晶有利于升華，小冰晶不利于升華；小冰晶對細胞幾乎沒有影響。小冰晶可以反映干燥產品的原始結構和性能。然而，食品冷凍干燥機冷凍速度快，能耗高。應綜合考慮，選擇良好的冷凍速度，既能保障凍干食品的質量，又能降低冷凍能耗。

　　在食品凍干機的冷凍干燥過程中，物料的干燥是由外層向內層推進的。因此，當干燥材料較厚時，需要更長的干燥時間。在實際干燥過程中，將干燥材料切割成15-30 mm的均勻厚度。應根據加熱方法和各種類型的食品確定每單位裝載的材料量。凍干機廠家進行干燥時，如果干燥周期為6-8h，干燥板的承載能力為5-15kg/m2。